碳（tàn）纤维吸附
概述：系统装置与活性炭颗粒系统相（xiàng）同，不同之处在于活（huó）性碳纤维（PAC ）是新型，高（gāo）效的吸附剂。由于这（zhè）是（shì）一种（zhǒng）典型的（de）微孔（kǒng）碳（MPAC）,是超微粒子、表面不规（guī）则构造和狭小空（kōng）间的组合。直径10μm~30μm,空隙（xì）直接开（kāi）口于纤维表面，超微粒子以各种方式结合在（zài）一（yī）起，形成富集的纳（nà）米空间。吸附（fù）质（zhì）到（dào）达吸附位的扩散路径比活（huó）性炭（tàn）短（duǎn），驱动力大，并且孔径分布（bù）集中，这（zhè）是ACF比GAC洗脱附速率（lǜ）快吸（xī）附效率高的主（zhǔ）要原因。
工艺流程
系统（tǒng）由（yóu）风机、气体过滤器、活性碳（tàn）纤维吸附塔、冷凝（níng）器、分（fèn）离器（qì）组成。碳纤维（wéi）再生还（hái）要配蒸（zhēng）汽（qì）或（huò）氮气等。脱（tuō）附时采用水蒸汽，实现碳纤维中有（yǒu）机气体（tǐ）的脱（tuō）附（fù），脱附后的溶剂和水蒸汽（qì）进（jìn）入（rù）冷（lěng）凝器（qì）冷凝、经分离器分液后（hòu）可得到纯净的溶剂。脱附（fù）后滤筒中的活（huó）性碳纤（xiān）维（wéi）要（yào）用热风烘干后，方可再次使用（yòng）。
工艺流程图
技术优势
1、回收（shōu）时（shí）溶剂的稳定性好，分解少，可以去除（chú）、回收和提（tí）纯工业制（zhì）造过程中VOCs中的溶剂，这是控制排放的非（fēi）常经（jīng）济的（de）方案。
2、应用范围广，主（zhǔ）要用于低浓度，高气量可（kě）挥发性有机物（wù）的处理（lǐ），对聚（jù）合（hé）性单体及高沸点溶剂也能适用。
3、有机溶剂回收率高，通过（guò）合理的设（shè）计和切换时间的调整，可使溶剂回收率（lǜ）在95%以上。
4、装置体积小，易操作（zuò）、保养， 安全（quán）性高（gāo），活性碳纤维的（de）吸附热很小，且易散失，不会造成局部温（wēn）度过高（gāo） ，能耗低、工艺成熟、去除率高、净化彻底。
适用范围
适用于溶剂量大、溶剂价（jià）值高的有机废（fèi）气净化回收。可处（chù）理的有机溶（róng）剂包括苯类、醇（chún）类（lèi）、烷类、酮（tóng）类、酯类、醛类、醚类和其混合类。可应用于石油、医药、化工、农化、化（huà）纤、橡胶、电子、印刷、涂布、喷（pēn）涂、制革等行业。
实物案例：
